Tērauda Karstā cinkošana un Metālapstrādes pakalpojumi

Tērauda Karstā cinkošana (ISO 1461)

Karstās cinkošanas (galvanizācijas) process notiek, iegremdējot iepriekš sagatavotu tērauda detaļu izkausēta cinka vannā, kuras temperatūra tiek uzturēta aptuveni 450°C robežās. Šajā brīdī notiek kas vairāk par vienkāršu virsmas pārklāšanu, jo starp tērauda virsmu un cinku norisinās aktīva difūzijas reakcija. Rezultātā veidojas izturīgs dzelzs un cinka sakausējums, kas ir molekulāri saistīts ar pamatmetālu, nodrošinot nepārspējamu noturību pret mehāniskiem bojājumiem.

Cinka slāņa biezums nav nemainīgs lielums, jo to ietekmē gan tērauda ķīmiskais sastāvs (īpaši silīcija saturs tajā), gan detaļas atrašanās ilgums vannā un cinka temperatūra. Mūsu tehnologi, precīzi variējot ar iegremdēšanas laiku, spēj regulēt pārklājuma biezumu noteiktā diapazonā. Tas ļauj mums nodrošināt rezultātu, kas precīzi atbilst klienta tehniskajām prasībām un plānotajiem ekspluatācijas apstākļiem.

Būtiskākā karstās cinkošanas priekšrocība ir spēja nodrošināt pilnīgu aizsardzību. Šķidrais cinks ieplūst visās konstrukcijas “kabatās”, caurulēs un dobumos, pārklājot arī iekšējās virsmas, kurām ar krāsu vai citiem līdzekļiem piekļūt nav iespējams. Tā ir ilgtermiņa investīcija, kas garantē zemas ekspluatācijas izmaksas, jo cinkots tērauds kalpo gadu desmitiem bez nepieciešamības to atjaunot vai pārkrāsot.

Lai apkalpotu lielizmēra infrastruktūras un būvniecības projektus, mūsu ražotnē Latvijā ir uzstādīta lielākā cinkošanas vanna valstī. Tās izmēri ir 10,5 metru garums, 2,9 metru dziļums un 1,4 metru platums. Pateicoties šīm tehnoloģiskajām iespējām un speciālām metodēm, mēs spējam kvalitatīvi nocinkot vienlaidu tērauda konstrukcijas, kuru garums sasniedz pat 13 metrus. Mēs spējam veikt kvalitatīvu karsto cinkošanu gan lielizmēra nesošām būvkonstrukcijām, tiltu elementiem un ceļu infrastruktūras detaļām, gan arī sīkākām detaļām un stiprinājumiem.

Skrotēšana

Lai nodrošinātu metāla konstrukciju apstrādes ciklu un garantētu pārklājuma ilgmūžību, piedāvājam profesionālu virsmas sagatavošanu ar skrošu strūklu. Virsmas stāvoklis pirms pārklāšanas ir izšķirošs faktors un pat visaugstākās kvalitātes cinks vai krāsa nespēs pildīt savas funkcijas, ja tie tiks uzklāti uz nepienācīgi sagatavotas pamatnes. Skrotēšana ir visefektīvākā metode, lai nodrošinātu maksimālu pārklājuma adhēziju jeb saķeri ar metālu.

Skrošu strūklošana ir augstas intensitātes process, kura laikā ar saspiesta gaisa palīdzību pret metāla virsmu tiek triekta smalka abrazīvu daļiņu plūsma. Šī kinētiskā enerģija ļauj pilnībā atbrīvot virsmu no dažādiem piesārņojumiem:

• rūsas un korozijas
• vecās krāsas vai lakas pārklājumiem;

• eļļām un citiem rūpnieciskiem netīrumiem

Rezultātā tiek iegūta ķīmiski tīra metāla virsma, kas ir ideāli sagatavota tālākai karstajai cinkošanai, krāsošanai vai metalizācijai.

Izmantojam augstas cietības tērauda skrotis ar precīzi noteiktu diametru diapazonā no 0,46 līdz 1,18 mm. Šāda frakcijas izvēle nav nejauša. Tā ļauj mums ne tikai notīrīt virsmu, bet arī piešķirt tai nepieciešamo raupjumu (enkurošanās profilu). Tieši šis mikroskopiskais virsmas reljefs ievērojami palielina saskares laukumu un ļauj pārklājumam “ieķerties” metālā, būtiski uzlabojot aizsardzības spējas un paildzinot konstrukcijas ekspluatācijas laiku.

Tehniskais aprīkojums ļauj mums apstrādāt lielgabarīta un nestandarta konstrukcijas un skrotēšanas kameras ietilpība ļauj brīvi strādāt ar detaļām līdz pat 16 metru garumā. Papildus standarta tīrīšanai piedāvājam arī specifisku pakalpojumu – jau cinkotu konstrukciju vieglu skrotēšanu. Tas ir nepieciešams, lai sagatavotu cinkoto virsmu krāsošanai (Duplex sistēmai), padarot to matētu un nodrošinot krāsas saķeri, vienlaikus nesabojājot aizsargājošo cinka slāni.

Pasivācija (BriteSeal sistēma)

“Zn Metals” ir vienīgais karstās cinkošanas uzņēmums Latvijā, kas saviem klientiem piedāvā metālapstrādi, iekļaujot procesā pasivāciju. Tā ir augstākās klases metāla pēcapstrāde, kas kalpo kā vairogs tikko cinkotai virsmai, pasargājot to no vides ietekmes kritiskākajos ekspluatācijas mēnešos.

Svaigi cinkots tērauds ir ķīmiski aktīvs. Saskaroties ar gaisa mitrumu vai lietu, uz tā var veidoties cinka oksidācijas produkti, ko tautā sauc par “balto rūsu”. Tie ir balti, miltaini plankumi, kas, lai arī neietekmē tērauda stiprību, būtiski sabojā konstrukcijas vizuālo izskatu. Pasivācija izveido neredzamu, bet efektīvu barjeru, kas neļauj šai reakcijai notikt, saglabājot metāla virsmu spīdīgu un tīru.

Lai sasniegtu labāko rezultātu, mēs izmantojam moderno BriteSeal divkomponentu sistēmu:

• Komponents A (Silikāta bāze)

Šis uz ūdens bāzes veidotais silikāta maisījums darbojas kā pamats. Saskaroties ar cinka virsmu un gaisā esošo CO₂, tiek katalizēta reakcija, kuras rezultātā izveidojas spēcīga ķīmiskā saite. Tā rada īpaši plānu, neorganisku aizsargslāni, kas cieši pieguļ metālam.

• Komponents B (Hidrofobais efekts)

Lai padarītu aizsardzību pilnīgu, procesam tiek pievienots silāna maisījums. Tas fundamentāli maina izveidotā aizsargslāņa ķīmisko struktūru, padarot to hidrofobu jeb ūdeni atgrūdošu. Tieši šī īpašība ir izšķiroša, jo tā neļauj mitrumam piekļūt metālam un samazina paša aizsargslāņa izšķīšanas risku ārējās vides ietekmē.

Apstrāde notiek, pilnībā iegremdējot metāla konstrukcijas pasivācijas šķidruma vannā. Tas nodrošina, ka reaģents vienmērīgi pārklāj pilnīgi visas virsmas, tostarp grūti pieejamas vietas, stūrus un savienojumus, izveidojot vienmērīgu cinka un pasivācijas reaģenta savienojumu. Rezultātā klients saņem produktu, kas ir ne tikai aizsargāts pret koroziju, bet arī saglabā savu komerciālo pievilcību transportēšanas un uzglabāšanas laikā.

Duplex krāsošana

Krāsošana pēc cinkošanas, starptautiski pazīstama kā Duplex sistēma, ir visefektīvākais mūsdienu risinājums metāla konstrukciju aizsardzībai īpaši agresīvā vidē (piemēram, industriālajās zonās vai piejūras klimatā). Šī metode nodrošina savstarpēju aizsardzību, jo cinka slānis pasargā tēraudu no korozijas, savukārt krāsas slānis aizsargā cinku no ārējās vides ietekmes un ķīmiskā nolietojuma. Rezultātā konstrukcijas kalpošanas laiks palielinās 1,5 līdz 2,5 reizes, salīdzinot ar katru metāla apstrādes metodi atsevišķi.

Nodrošinām profesionālu metāla konstrukciju krāsošanu ar augstspiediena izsmidzināšanas metodi, kas garantē vienmērīgu pārklājuma biezumu un izcilu vizuālo izskatu. Atkarībā no projekta specifikas un ekspluatācijas apstākļiem, piedāvājam divu veidu pārklājumus jebkurā klienta izvēlētā tonī no RAL kataloga:

• Epoksīda krāsas

Izceļas ar augstu mehānisko izturību un teicamu saķeri (adhēziju) ar virsmu, veidojot cietu un ķīmiski noturīgu slāni.

• Poliuretāna krāsas

Nodrošina izcilu noturību pret UV starojumu, saglabājot krāsas toni un spīdumu ilgtermiņā, kā arī piešķir virsmai elastību.

Kvalitatīvas Duplex sistēmas stūrakmens ir operativitāte, jo pēc karstās cinkošanas cinka virsma sāk reaģēt ar gaisu, veidojot oksīdus un sāļus, kas var pasliktināt krāsas saķeri. Lai garantētu, ka krāsa neatlobīsies, Duplex pārklājuma uzklāšana ir jāveic pēc iespējas ātrāk. Mēs stingri ievērojam tehnoloģisko procesu t.i. optimāli ne vēlāk kā 8 stundas pēc cinkošanas procesa. Tas ir iespējams, pateicoties mūsu pārdomātajai ražotnes plūsmai, kur krāsošanas cehs atrodas tiešā tuvumā cinkošanas vannai.

Mūsu krāsošanas kameras ietilpība ļauj apstrādāt lielgabarīta konstrukcijas līdz pat 16 metru garumā, kas ir būtiski tiltu būvniecībā un industriālo ēku karkasu ražošanā. Lai gan mūsu specialitāte ir cinkotu virsmu krāsošana, mēs piedāvājam arī neapstrādāta (“melnā”) metāla krāsošanu, pirms tam veicot rūpīgu virsmas sagatavošanu. Katram projektam tiek piemeklēts atbilstošākais krāsu sastāvs un veikta kvalitātes kontrole, lai rezultāts atbilstu gan inženiertehniskajām, gan arhitektoniskajām prasībām.

Pulverkrāsošana

Pulverkrāsošana ir metāla apstrādes veids, kas kalpo kā alternatīva tradicionālajai slapjajai krāsošanai. Atšķirībā no šķidrajām krāsām, šis process balstās uz sauso elektrostatisko metodi. Tās rezultātā uz metāla virsmas tiek izveidots vienmērīgs, monolīts polimēra slānis, kas pēc karsēšanas krāsnī kļūst ārkārtīgi ciets. Šāds pārklājums nodrošina izcilu triecienizturību, aizsardzību pret skrāpējumiem un koroziju, vienlaikus saglabājot elastību un nevainojamu dekoratīvo izskatu.

Būtiskākā “Zn Metals” priekšrocība tirgū ir pārdomātais ražotnes plānojums, jo pulverkrāsošanas līnija ir izvietota tiešā cinkošanas līnijas tuvumā. Tas ļauj realizēt Duplex sistēmu (krāsošanu uz cinkotas virsmas) ar maksimālu efektivitāti. Mēs spējam operatīvi transportēt konstrukcijas no cinkošanas vannas uz krāsošanas zonu, neļaujot cinkotajai virsmai oksidēties. Tas ir kritiski svarīgi, lai nodrošinātu ideālu krāsas saķeri ar metālu un novērstu pārklājuma lobīšanos nākotnē.

Nepieļaujam kompromisus jautājumos par tehnoloģijām, tāpēc strādājam ar pasaulē atzītu nozares līderu iekārtām, kā Gimeco, Wagner un Romer. Process sākas ar pulvera uzklāšanu elektrostatiskajā laukā, kas liek krāsas daļiņām “pielipt” iezemētajai metāla detaļai, vienmērīgi pārklājot pat sarežģītas formas un stūrus. Pēc tam seko polimerizācija karsēšanas krāsnī, kur pulveris izkūst un sacietē.

Pulverkrāsošanas krāsns ir piemērota plaša spektra metāla izstrādājumu apstrādei sākot ar žogu elementiem un margām līdz dažādām industriālām detaļām. Maksimālie apstrādājamo konstrukciju izmēri:

• Garums: 6000 mm
• Platums: 1500 mm
• Augstums: 1950 mm

Metalizācija

Metalizācija ir process, ko bieži dēvē par “auksto” cinkošanu, lai gan tehniski tā ir termiskā izsmidzināšana. Tās laikā uz speciāli sagatavotas (skrotētas) metāla virsmas tiek uzklāts izkausēts cinks. Līdzīgi kā karstā cinkošana, šī metode veido blīvu un ilgnoturīgu aizsargslāni, kas efektīvi pasargā tēraudu no korozijas un mehāniskas iedarbības, taču sniedz tehnoloģisku brīvību, ko nespēj nodrošināt cinkošanas vannas.

Procesa pamatā izmantojam elektriskā loka metalizatoru, kas ir augstas ražības ierīce, kurā tiek kausēta cinka stieple. Izveidojot elektriskā loka izlādi, cinks tiek zibenīgi izkausēts un ar saspiesta gaisa strūklu izsmidzināts uz apstrādājamās virsmas. Cinka daļiņas, triecoties pret metālu, sacietē un veido “zvīņveida” pārklājumu, kas darbojas gan kā barjera, gan kā elektroķīmiska aizsardzība.

Metalizācija ir neaizstājama situācijās, kur karstā cinkošana nav iespējama vai nav vēlama sekojošu iemeslu dēļ:

• Nav termiskās deformācijas riska

Tā kā metāla konstrukcija netiek karsēta līdz 450°C, nepastāv risks, ka tā varētu vērpties vai mainīt ģeometriju. Tas ir ideāls risinājums plānsienu detaļām, sarežģītiem mākslas objektiem vai precīzām inženiertehniskām konstrukcijām.

• Bez izmēra ierobežojumiem

Ja konstrukcija ir pārāk liela, lai ietilptu cinkošanas vannā, metalizācija ir nākamais kvalitatīvais apstrādes risinājums. Mēs varam apstrādāt jebkura izmēra un gabarīta objektus, piem., tiltu sijas vai lielgabarīta tvertnes.

Atšķirībā no iegremdēšanas metodes, šeit nav nepieciešams veidot caurumus gaisa izplūdei vai cinka noplūdei. Konstrukcija saglabā savu vizuālo viengabalainību un hermētiskumu.

Viena no lielākajām metalizācijas priekšrocībām ir spēja precīzi kontrolēt pārklājuma biezumu neatkarīgi no tērauda ķīmiskā sastāva (piemēram, silīcija satura). Mēs varam uzklāt biezāku cinka slāni vietās, kas tiks pakļautas lielākai slodzei, vai veikt zonālo apstrādi, vai pārklāt tikai konkrētas konstrukcijas daļas (piemēram, metinājuma šuves), neskarot pārējo virsmu.