Plieno karštas cinkavimas ir metalo apdirbimo paslaugos

Plieno Karštas cinkavimas (ISO 1461)

Karšto cinkavimo (galvanizavimo) procesas vyksta panardinant iš anksto paruoštą plieno detalę į išlydyto cinko vonią, kurios temperatūra palaikoma apie 450°C. Šiuo momentu įvyksta daugiau nei paprastas paviršiaus padengimas, nes tarp plieno paviršiaus ir cinko vyksta aktyvi difuzinė reakcija. Rezultate susidaro tvirtas geležies ir cinko lydinys, kuris yra molekuliškai susietas su pagrindiniu metalu, užtikrindamas neprilygstamą atsparumą mechaniniams pažeidimams.

Cinko sluoksnio storis nėra pastovus dydis, nes jį veikia tiek plieno cheminė sudėtis (ypač silicio kiekis jame), tiek detalės buvimo vonioje laikas ir cinko temperatūra. Mūsų technologai, tiksliai varijuodami panardinimo laiku, geba reguliuoti dangos storį tam tikrame diapazone. Tai leidžia mums užtikrinti rezultatą, kuris tiksliai atitinka kliento techninius reikalavimus ir planuojamas eksploatavimo sąlygas.

Svarbiausias karšto cinkavimo privalumas yra gebėjimas užtikrinti visišką apsaugą. Skystas cinkas patenka į visas konstrukcijos „kišenes“, vamzdžius ir ertmes, padengdamas ir vidinius paviršius, kurių neįmanoma pasiekti dažais ar kitomis priemonėmis. Tai ilgalaikė investicija, garantuojanti mažas eksploatavimo išlaidas, nes cinkuotas plienas tarnauja dešimtmečius be poreikio jį atnaujinti ar perdažyti.

Siekiant aptarnauti didelio masto infrastruktūros ir statybos projektus, mūsų gamykloje Latvijoje įrengta didžiausia cinkavimo vonia šalyje. Jos matmenys: 10,5 metro ilgis, 2,9 metro gylis ir 1,4 metro plotis. Dėka šių technologinių galimybių ir specialių metodų, mes galime kokybiškai nucinkuoti vientisas plieno konstrukcijas, kurių ilgis siekia net 13 metrų. Mes galime atlikti kokybišką karštą cinkavimą tiek didelių gabaritų laikančiosioms statybinėms konstrukcijoms, tiltų elementams ir kelių infrastruktūros detalėms, tiek smulkesnėms detalėms ir tvirtinimo elementams.

Šratavimas

Siekiant užtikrinti metalo konstrukcijų apdirbimo ciklą ir garantuoti dangos ilgaamžiškumą, siūlome profesionalų paviršiaus paruošimą šratų srove. Paviršiaus būklė prieš padengimą yra lemiamas veiksnys, ir net aukščiausios kokybės cinkas ar dažai negalės atlikti savo funkcijų, jei bus užnešti ant netinkamai paruošto pagrindo. Šratavimas yra efektyviausias metodas, norint užtikrinti maksimalią dangos adheziją arba sukibimą su metalu. 

Valymas šratais yra didelio intensyvumo procesas, kurio metu suspausto oro pagalba į metalo paviršių yra trenkiamas smulkių abrazyvinių dalelių srautas. Ši kinetinė energija leidžia visiškai nuvalyti paviršių nuo įvairių teršalų:

• rūdžių ir korozijos; 
• senų dažų ar lako dangų; 
• alyvų ir kitų pramoninių nešvarumų.

Rezultate gaunamas chemiškai švarus metalo paviršius, kuris yra idealiai paruoštas tolesniam karštam cinkavimui, dažymui ar metalizacijai.

Naudojame didelio kietumo plieninius šratus su tiksliai nustatytu skersmeniu nuo 0,46 iki 1,18 mm. Toks frakcijos pasirinkimas nėra atsitiktinis. Tai leidžia mums ne tik nuvalyti paviršių, bet ir suteikti jam reikiamą šiurkštumą (inkaravimo profilį). Būtent šis mikroskopinis paviršiaus reljefas žymiai padidina sąlyčio plotą ir leidžia dangai „įsikabinti“ į metalą, iš esmės pagerinant apsaugines savybes ir prailginant konstrukcijos eksploatavimo laiką.

Techninė įranga leidžia mums apdoroti stambiagabarites ir nestandartines konstrukcijas, o šratavimo kameros talpa leidžia laisvai dirbti su detalėmis iki pat 16 metrų ilgio. Be standartinio valymo, siūlome ir specifinę paslaugą – jau cinkuotų konstrukcijų lengvą šratavimą (sweep blasting). Tai būtina norint paruošti cinkuotą paviršių dažymui (Duplex sistemai), padarant jį matinį ir užtikrinant dažų sukibimą, kartu nepažeidžiant apsauginio cinko sluoksnio.

Pasyvavimas (BriteSeal sistema)

„ZN Metals“ yra vienintelė karšto cinkavimo įmonė Latvijoje, kuri savo klientams siūlo metalo apdirbimą, į procesą įtraukiant pasyvavimą. Tai aukščiausios klasės metalo apdirbimas po proceso, tarnaujantis kaip skydas tik ką cinkuotam paviršiui, apsaugant jį nuo aplinkos poveikio kritiškiausiais eksploatavimo mėnesiais.

Šviežiai cinkuotas plienas yra chemiškai aktyvus. Susilietus su oro drėgme ar lietumi, ant jo gali susidaryti cinko oksidacijos produktai, liaudiškai vadinami „baltosiomis rūdimis“. Tai baltos, miltų pavidalo dėmės, kurios, nors ir neturi įtakos plieno stiprumui, iš esmės gadina vizualinį konstrukcijos vaizdą. Pasyvavimas sukuria nematomą, bet efektyvų barjerą, kuris neleidžia šiai reakcijai įvykti, išlaikant metalo paviršių blizgų ir švarų.

Norėdami pasiekti geriausią rezultatą, naudojame modernią BriteSeal dvikomponentę sistemą: 

• Komponentas A (Silikato pagrindas) 

Šis vandens pagrindu sukurtas silikato mišinys veikia kaip pamatas. Susilietus su cinko paviršiumi ir ore esančiu CO₂, katalizuojama reakcija, kurios pasekoje susidaro stiprus cheminis ryšys. Tai sukuria ypač ploną, neorganinį apsauginį sluoksnį, kuris glaudžiai priglunda prie metalo.

• Komponentas B (Hidrofobinis efektas) 

Kad apsauga būtų visapusiška, į procesą įtraukiamas silano mišinys. Jis fundamentaliai keičia sukurto apsauginio sluoksnio cheminę struktūrą, padarydamas jį hidrofobinį arba atstumiantį vandenį. Būtent ši savybė yra lemiama, nes ji neleidžia drėgmei pasiekti metalo ir sumažina paties apsauginio sluoksnio ištirpimo riziką dėl išorinės aplinkos poveikio.

Apdirbimas vyksta visiškai panardinant metalo konstrukcijas į pasyvavimo skysčio vonią. Tai užtikrina, kad reagentas tolygiai padengtų visus paviršius, įskaitant sunkiai prieinamas vietas, kampus ir sujungimus, suformuojant tolygų cinko ir pasyvavimo reagento junginį. Rezultate klientas gauna produktą, kuris yra ne tik apsaugotas nuo korozijos, bet ir išlaiko savo komercinį patrauklumą transportavimo ir sandėliavimo metu.

Duplex dažymas

Dažymas po cinkavimo, tarptautiniu mastu žinomas kaip Duplex sistema, yra efektyviausias šiuolaikinis sprendimas metalo konstrukcijų apsaugai ypač agresyvioje aplinkoje (pavyzdžiui, pramoninėse zonose ar pajūrio klimate). Šis metodas užtikrina savitarpio apsaugą, nes cinko sluoksnis saugo plieną nuo korozijos, o dažų sluoksnis saugo cinką nuo išorinės aplinkos poveikio ir cheminio nusidėvėjimo. Dėl to konstrukcijos tarnavimo laikas pailgėja nuo 1,5 iki 2,5 karto, lyginant su kiekvienu metalo apdirbimo metodu atskirai.

Užtikriname profesionalų metalo konstrukcijų dažymą aukšto slėgio purškimo metodu, kas garantuoja tolygų dangos storį ir puikų vizualinį vaizdą. Priklausomai nuo projekto specifikos ir eksploatavimo sąlygų, siūlome dviejų tipų dangas bet kuriuo kliento pasirinktu atspalviu iš RAL katalogo:

• Epoksidiniai dažai 

Pasižymi dideliu mechaniniu atsparumu ir puikiu sukibimu (adhezija) su paviršiumi, sudarydami kietą ir chemiškai atsparų sluoksnį. 

• Poliuretaniniai dažai 

Užtikrina puikų atsparumą UV spinduliuotei, išlaikant spalvos toną ir blizgesį ilgą laiką, taip pat suteikia paviršiui elastingumo.

Kokybiškos Duplex sistemos pamatas yra operatyvumas, nes po karšto cinkavimo cinko paviršius pradeda reaguoti su oru, formuodamas oksidus ir druskas, kurios gali pabloginti dažų sukibimą. Norint garantuoti, kad dažai neatšoks, Duplex dangos padengimas turi būti atliktas kuo greičiau. Mes griežtai laikomės technologinio proceso, t. y. optimaliai ne vėliau kaip per 8 valandas po cinkavimo proceso. Tai įmanoma dėka mūsų apgalvoto gamyklos srauto, kur dažymo cechas yra visai šalia cinkavimo vonios.

Mūsų dažymo kameros talpa leidžia apdoroti stambiagabarites konstrukcijas iki pat 16 metrų ilgio, kas yra svarbu tiltų statyboje ir pramoninių pastatų karkasų gamyboje. Nors mūsų specializacija yra cinkuotų paviršių dažymas, mes siūlome ir neapdoroto („juodo“) metalo dažymą, prieš tai atlikus kruopštų paviršiaus paruošimą. Kiekvienam projektui parenkama tinkamiausia dažų sudėtis ir atliekama kokybės kontrolė, kad rezultatas atitiktų tiek inžinerinius, tiek architektūrinius reikalavimus.

Pulverkrāsošana

Miltelinis dažymas yra metalo apdirbimo būdas, kuris tarnauja kaip alternatyva tradiciniam šlapiam dažymui. Skirtingai nei skystų dažų atveju, šis procesas remiasi sausu elektrostatinio metodu. Jo rezultate ant metalo paviršiaus sukuriamas tolygus, monolitinis polimero sluoksnis, kuris po kaitinimo krosnyje tampa ypač kietas. Tokia danga užtikrina puikų atsparumą smūgiams, apsaugą nuo įbrėžimų ir korozijos, kartu išlaikant elastingumą ir nepriekaištingą dekoratyvinę išvaizdą.

Svarbiausias „ZN Metals“ pranašumas rinkoje yra apgalvotas gamyklos išplanavimas, nes miltelinio dažymo linija išdėstyta visai šalia cinkavimo linijos. Tai leidžia realizuoti Duplex sistemą (dažymą ant cinkuoto paviršiaus) su maksimaliu efektyvumu. Mes gebame operatyviai transportuoti konstrukcijas iš cinkavimo vonios į dažymo zoną, neleidžiant cinkuotam paviršiui oksiduotis. Tai yra kritiškai svarbu, siekiant užtikrinti idealų dažų sukibimą su metalu ir išvengti dangos lupimosi ateityje.

Neleidžiame kompromisų technologijų klausimais, todėl dirbame su pasaulyje pripažintų lyderių įranga, tokia kaip Gimeco, Wagner ir Romer. P Procesas prasideda miltelių užpurškimu elektrostatiniame lauke, kuris priverčia dažų daleles „prilipti“ prie įžemintos metalo detalės, tolygiai padengiant net sudėtingas formas ir kampus. Po to seka polimerizacija kaitinimo krosnyje, kur milteliai išsilydo ir sukietėja.

Miltelinio dažymo krosnis yra pritaikyta plataus spektro metalo gaminių apdirbimui – nuo tvoros elementų ir turėklų iki įvairių pramoninių detalių. Maksimalūs apdorojamų konstrukcijų matmenys:

• Ilgis: 6000 mm
• Plotis: 1500 mm
• Aukštis: 1950 mm

Metalizacija

Metalizacija yra procesas, dažnai vadinamas „šaltuoju“ cinkavimu, nors techniškai tai yra terminis purškimas. Jo metu ant specialiai paruošto (šratuoto) metalo paviršiaus užnešamas išlydytas cinkas. Panašiai kaip karštas cinkavimas, šis metodas suformuoja tankų ir ilgalaikį apsauginį sluoksnį, kuris efektyviai saugo plieną nuo korozijos ir mechaninio poveikio, tačiau suteikia technologinę laisvę, kurios negali užtikrinti cinkavimo vonios.

Proceso pagrindui naudojame elektros lanko metalizatorių, kuris yra didelio našumo įrenginys, kuriame lydoma cinko viela. Sukūrus elektros lanko išlydį, cinkas akimirksniu išlydomas ir suspausto oro srove užpurškiamas ant apdorojamo paviršiaus. Cinko dalelės, atsitrenkusios į metalą, sukietėja ir suformuoja „žvynuotą“ dangą, kuri veikia ir kaip barjeras, ir kaip elektrocheminė apsauga.

Metalizacija yra nepakeičiama situacijose, kur karštas cinkavimas neįmanomas arba nepageidaujamas dėl šių priežasčių:

• Nėra terminės deformacijos rizikos

Kadangi metalo konstrukcija nėra kaitinama iki 450°C, nėra rizikos, kad ji galėtų persikreipti ar pakeisti geometriją. Tai idealus sprendimas plonasienėms detalėms, sudėtingiems meno objektams ar tikslioms inžinerinėms konstrukcijoms.

• Be dydžio apribojimų

Jei konstrukcija per didelė, kad tilptų į cinkavimo vonią, metalizacija yra kitas kokybiškas apdirbimo sprendimas. Mes galime apdoroti bet kokio dydžio ir gabarito objektus, pvz., tiltų sijas ar stambiagabarites talpyklas.

Skirtingai nei panardinimo metodo atveju, čia nereikia daryti skylių oro išleidimui ar cinko nutekėjimui. Konstrukcija išlaiko savo vizualinį vientisumą ir hermetiškumą.

Vienas didžiausių metalizacijos privalumų yra gebėjimas tiksliai kontroliuoti dangos storį nepriklausomai nuo plieno cheminės sudėties (pavyzdžiui, silicio kiekio). Mes galime uždėti storesnį cinko sluoksnį vietose, kurios bus veikiamos didesnės apkrovos, arba atlikti zoninį apdirbimą, t. y. padengti tik konkrečias konstrukcijos dalis (pavyzdžiui, virinimo siūles), neliečiant likusio paviršiaus.